冲压模具解决方案 %e5%86%b2%e5%8e%8b%e6%a8%a1%e5%85%b7%e8%a7%a3%e5%86%b3%e6%96%b9%e6%a1%88

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冲压模具解决方案

 

客户现状:

汽车零配件行业,需制作400多种不同的零件规格:品种多、批量小。又面临招聘难,冲压环节为工伤高发岗位。人工成本高,效率慢,精确度低。

 

需求目标:

通过机械手实现冲压岗位自动生产;智能化改造实现柔性化生产模式,适应小批量多品种的订单模式;改善生产布局,改善场地受限问题。

 

解决方案:

1、实现机器自动供料、送料、拉伸、取产品。fa1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、通过视觉精准定位,检测冲压产品尺寸是否符合标准同时检测外观带有瑕疵的产品,对不合格产品进行外挑。检测完毕,由机器手推出产品至落料框。

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3、配置:送料机、四轴摆臂冲压机器人、五轴冲压机器人、定位台、翻转(含定位)机构 卸料装置、夹具、视觉检测机器人+系统。

 

实施效果:
减少零部件传递、叠放的时间,效率约提升10-20%
定位准确,一次冲压合格率提升5-10%
人力节约,单班制每岗位节省1-2人
提升效率和一次冲压合格率提升
减少工伤事故、安全防护、管理等隐形成本
增加机器人自动检测,精准度提高